万丰美食菜谱大全火腿肠的制作过程恶心是真的吗 ？
当然是了，你看
4日晚6时许，刘先生到小区附近的一家超市购物。在火腿肠的货架前，刘先生拿了两根双汇火腿QQ肠放在购物筐内，尔后看到旁边还有双汇王中王火腿肠，就想也拿两根。然而令他想不到的是，放火腿肠的箱子里，有大量蛆虫在火腿肠上面爬来爬去，他小心翼翼地把上面的火腿肠扒开，结果看到箱底的蛆虫更多。 “当时我恶心坏了，赶紧把已经拿到购物篮内的两根QQ肠也倒了出来，这样的火腿肠怎么能吃？”随后，刘先生打电话向商报反映。他认为箱子内出现这么多蛆虫，至少说明超市对食品安全的管理非常疏忽大意，希望记者去现场暗访。 生产日期是“2011年10月19日” 14日晚，接到刘先生反映后，记者立即来到这家超市。在工作人员的指引下，记者找到了超市摆放火腿肠的货架，在靠近下方的第二层货架上，记者看到一箱已拆箱的双汇王中王火腿肠。记者刚想伸手取一根火腿肠，就发现火腿肠的肠衣上有很多乳白色的蛆虫。随后，记者到销售散装食品的货柜边，拿了一个保鲜袋套在手上，把箱子上面的火腿肠扒开，结果看到箱子下面的蛆虫不计其数。 记者注意到，这箱双汇王中王火腿肠的生产日期为“2011年10月19日”，生产厂家为“双汇集团广东双汇食品有限公司”（地址：广东清远清新县107国道清新路）。 发现破损火腿肠店长承认管理疏忽 为了不影响超市的正常经营，记者找到了该超市店长谢女士，并带其到火腿肠货架前。 随后，谢女士将那箱长有白蛆的双汇王中王火腿肠搬到该店办公区内。 谢女士称这箱火腿肠出现长蛆的情况，很有可能是肠衣出现破损导致变质，然后才会长蛆。果真，谢女士从箱内找到一根断裂的火腿肠。“这是我们管理上的疏忽，没有检查到。”谢女士称，这箱火腿肠是14日放到货架的，长蛆的火腿肠将立即下架。 16日下午，该超市相关负责人致电记者，称“这都是双汇公司的问题，之前也有过类似情况。”目前，超市各分店已将同一批次的双汇王中王火腿肠全部下架。
火腿肠的制作过程恶心视频是真的吗 ？
我以前在食品公司上过班，火腿肠的制作全程我们都了解而且天天都看得见，我们也会吃自己做的产品（产品含火腿肠、火腿、热狗、烤肠等中西肉制品），那你觉得会有你看见的那么恶心么！（当然我也不是那种特别重口味的人，呵呵）。
所以这个得分情况，有的小作坊小厂子肯定在质量和卫生方面做得差，但是不能一棍子全部打死啊！所以在这里我建议你如果要消费这类产品，请一定选择大品牌大企业的产品，不要去选择那种无生产日期、无生产企业、无质量许可认证等等的产品，只有在选择的时候擦亮自己的眼睛，质量保证还是能满足的（当然我们不能抓着双汇的瘦肉精不放，毕竟作为一个大企业，难道他想步三鹿奶粉的后尘？）
火腿肠制造过程 ？
火腿肠制造过程：一般是利用鸡肉，猪肉，牛肉等加入蛋白，淀粉，水，香料香精等添加剂一同滚揉或斩拌后灌装结扎（肠衣采用PVDC肠衣，不可食用，俗称塑料肠衣）高温高压杀菌而成的肉制品
火腿肠的生产工艺流程及操作要点 10分？
一、鸡骨泥火腿肠的配方
原料及用量：猪肉30%～40C%；卡拉胶0.2%～0.5%；淀粉10%～15%；食盐2%～3%；鸡骨泥20%～23%；聚磷酸盐0.1%～0.2%；大豆蛋白5%～10%；亚硝酸钠0.01%～0.02%；味精0.1%～0.3%；香辛料0.5%～1%；异VC钠0.01%～0.03%；冰片15%～25%；砂糖1%～3%。
二、骨泥的制备工艺
1、工艺流程
原料冻鸡骨架→解冻→选修→高温软化→粉碎→磨细→骨泥
2、操作要点
(1)解冻：选用符合国家卫生标准的冻鸡骨架，拆去外包装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度0℃～10℃。
(2)选修：将解冻好的鸡骨架，去除鸡头、鸡屁股、残余内脏、血污及表面带毛部分。
(3)高温软化：将修理好的鸡骨架装于不锈钢桶，加适量清水，置于高温杀菌锅内，110℃加热1小时，然后挑出鸡骨架。
(4)粉碎：经软化处理的鸡骨架用粉碎机进行粉碎，加工成粗骨泥，粒度不大于4毫米。
(5)磨细：将粗骨泥，过胶体磨，制备成细骨泥，要求粒度达到800目，稠度适中，手感细腻，入口无粗糙感。
三、鸡骨泥火腿肠的生产工艺
1、工艺流程
原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存
2、操作要点
(1)解冻：选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉，用不锈钢盆盛装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度不超过4℃。
(2)选修：解冻后的猪肉，去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。
(3)绞制：将选修的猪肉用绞肉机绞碎，绞肉机篦子的直径为16～20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。
(4)搅拌腌制：把绞制的肉放于搅拌机中，加入食盐、聚磷酸盐、异VC钠、亚硝酸钠和各种调味料，搅拌10分钟，置于腌制间腌制，温度控制在2℃～6℃，腌制48小时。
(5)斩拌：用冰水将搅拌机降温至10℃，排掉水，投入腌制好的肉馅，斩拌2分钟，加入鸡骨泥斩拌5分钟，再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料，斩拌3分钟，加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速，斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀，粘度适中。
(6)灌肠：采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中，并用铝线结扎，规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中，不要装得过紧或过松。
(7)熟制杀菌：灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌，一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中，然后推入杀菌锅内，封盖，开始杀菌。杀菌公式：20分钟—20分钟—20分钟/121℃。降温时，既要使火腿肠尽快降温，又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。
四、产品质量标准
1、感官指标
肠衣表面光滑、干燥、完整，肠体富有弹性，肉质、色泽均匀，切面呈淡粉色。入口有鸡汤鲜味，后味有浓郁的骨香。
2、理化指标
蛋白质≥10%；淀粉≤10%；食盐≤2.6%；亚硝酸盐≤30毫克/千克，水分≤75%。
3、微生物指标
细菌总数<30000个/克；大肠菌数≤40个/100克；致病菌不得检出
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龙虾火腿肠的加工
龙虾，又名淡水螯虾，是一种珍贵的水产经济动物，肉味鲜美，风味独特，蛋白质含量高，脂肪含量低，且脂肪大多是由人体所必需的不饱和脂肪酸组成，易被人体消化吸收，尤其钙、磷、铁质含量丰富，是营养价值较......余下全文>>
双汇火腿肠制作过程视频 - 百度 ？
这种生产线上的东西一般不对外公开的
火腿肠的制作过程是不是很恶心？ ？
是
火腿的制作工艺？？ ？
浙江“金华火腿”选用新鲜钎腿用盐和各种佐料腌制加工而成的。火腿的品种按生产季节有“春腿”和“冬腿”之分。冬腿是在冬季腌制的，这时天气寒冷，产品不易变质故加工中用盐较少，胯出的火腿味淡而鲜美，春腿是在春暖时腌制的，这时天气逐渐转热，为防火腿变质，制时用盐较多，盐中还拌入硝石，因煤春味咸而不够鲜美，从每年“霜降”到“清明”之间是制作火腿的黄金时期。
1、选料：选用毛重为120—140斤的猪，取其皮薄骨细瘦肉多肥肉少的新鲜后腿投料重为9.5—丹1斤，皮厚2毫米左右的为宜（每个腿重量以5公斤左右，大小适中）。
2、修腿：用刮刀刮掉表皮的残毛及污物后，用刮骨刀削平耻骨，修整坐骨，除去尼椎和脊骨，使肌肉外露，再剔出过多的油脂，挤掉在磕头脉的淤血，使猪腿成为整齐的柳（竹）叶形。
3、腌制：用盐和硝石进行腌制。以10斤鲜腿为准。
（1）第一次上盐（要顺盐中掺入10%的硝石）：在肉面上薄薄地撒上一层盐（每腿约2两），以排出水分和淤血。上完盐将腿整齐地堆叠12—14层，可叠在大桶中，天冷时可堆得高些。两层之间隔以竹片，最上层用麻袋遮盖后压上重物。
（2）第二镒上盐（盐中可掺入的硝石增至20%），第一次上盐的两、三天后，进行翻腿并同时进行第二次上盐，每腿上盐量为5两左右。上盐前再次挤除淤血，气温高时还可在三笺头上撒些硝酸钾，上完盐将腿整齐堆叠。三笺头是火腿表面肌肉最厚的三个部分，因此应注意加重这些部位的敷盐量，最后，每隔三天翻一次腿。
（3）复三盐：在第二次上盐的1—2周内进行，用盐量每腿2—3两，复盐时要注意检查三笺头的多余盐多少和腿质软硬程度。
（4）复四盐：复三盐后第7天进行，在三笺头盐已大部分溶化时，可再撒盐1.5丙左右，并抹去腿皮上的粘盐。复五、复六盐中间也是隔7天，检查敷盐溶化程度和上下倒堆调节温度。一般地说，制春腿复盐的间隔天数要少一些，制冬腿复盐的间隔时间可稍长些。
4、洗晒及整形：最后通牒一次复盐腌制半个月后，根据加工猪腿的大小和咸淡确定洗泡的时间，一般是用冷水将肉面朝下全腿浸泡2至6个小时，浸泡过的腿用清水洗刷干净后，晾晒风干约8个小时即可整形。整形的方法，一是两手从腿的两侧往腿心部用力挤压，使腿心饱满成橄榄状；二是用木棒和校骨凳使小腿正直整齐，至漆踝无皱纹为止；三是将脚扑加工成镰刀状后再曝晒，待腿皮呈黄或淡黄色，内外坚实，表皮油润，皮下脂肪洁白，肌肉紫色时即可结束曝晒。整形需连续2—3天。
5、挂晒及发酵：为达到足够的干燥和色味香更为完善，将腿逐个挂在木架上，相距7—8厘米，进行挂晒和发酵，一般挂晒四、五天，然后贮藏发酵2—3个月，根据干燥程度，逐个落架即为成品。此时，应注意挂处的通风效果。
成品特点：风味特殊，香气浓郁，精多肥少，腿心丰满，形似柳（竹）叶，红润似火，色味香形俱佳。
火腿以颜色鲜红，气味芳香的为上等品，质量稍差的呈暗红色，味咸而不香，甚至有油脂味。要鉴别火腿的质量可采用如下方法：
用一片竹签插地量支完整的火腿中，然后抽出竹签嗅一嗅。新制成的火腿应是无味的，如果新腿有味或异味，就不能久存。新腿过了夏季才有香，这时发吸臭味则已变质
请问有知道火腿肠的生产过程吗？要很详细的那种！ ？
1、工艺流程 原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存 2、操作要点 (1)解冻：选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉，用不锈钢盆盛装，置于解冻室，自然解冻24小时，解冻温度不超过4℃。 (2)选修：解冻后的猪肉，去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。 (3)绞制：将选修的猪肉用绞肉机绞碎，绞肉机篦子的直径为16～20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。 (4)搅拌腌制：把绞制的肉放于搅拌机中，加入食盐、聚磷酸盐、异VC钠、亚硝酸钠和各种调味料，搅拌10分钟，置于腌制间腌制，温度控制在2℃～6℃，腌制48小时。 (5)斩拌：用冰水将搅拌机降温至10℃，排掉水，投入腌制好的肉馅，斩拌2分钟，加入鸡骨泥斩拌5分钟，再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料，斩拌3分钟，加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速，斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀，粘度适中。 (6)灌肠：采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中，并用铝线结扎，规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中，不要装得过紧或过松。 (7)熟制杀菌：灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌，一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中，然后推入杀菌锅内，封盖，开始杀菌。杀菌公式：20分钟—20分钟—20分钟/121℃。降温时，既要使火腿肠尽快降温，又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。
自制火腿肠的家常做法大全怎么做好 ？
1.我用的是盐淹的羊肠衣，先准备好要用的长度，放在30度左右的温水里泡着
2.猪肉搅烂，越碎越好
3.加上配料。
4.放入面包机，启动1次和面程序。
5.羊肠衣套入灌肠管，
羊肠衣的头打结，开始搅动，把肉灌入肠中。
6.全部灌入肠衣后，分段打上结，
7.用水洗下，把香肠外层洗干净。
8.放在电风扇边是吹干，我是吹了约8小时。急的2小时也可以。
9.锅下水中火煮，约60度时，下香肠煮，中火慢煮15／20分钟，香肠就好了。