火腿肠的生产工艺流程及操作要点 10分?
一、鸡骨泥火腿肠的配方
原料及用量:猪肉30%~40C%;卡拉胶0.2%~0.5%;淀粉10%~15%;食盐2%~3%;鸡骨泥20%~23%;聚磷酸盐0.1%~0.2%;大豆蛋白5%~10%;亚硝酸钠0.01%~0.02%;味精0.1%~0.3%;香辛料0.5%~1%;异VC钠0.01%~0.03%;冰片15%~25%;砂糖1%~3%。
二、骨泥的制备工艺
1、工艺流程
原料冻鸡骨架→解冻→选修→高温软化→粉碎→磨细→骨泥
2、操作要点
(1)解冻:选用符合国家卫生标准的冻鸡骨架,拆去外包装,置于解冻室,自然解冻24小时,解冻温度0℃~10℃。
(2)选修:将解冻好的鸡骨架,去除鸡头、鸡屁股、残余内脏、血污及表面带毛部分。
(3)高温软化:将修理好的鸡骨架装于不锈钢桶,加适量清水,置于高温杀菌锅内,110℃加热1小时,然后挑出鸡骨架。
(4)粉碎:经软化处理的鸡骨架用粉碎机进行粉碎,加工成粗骨泥,粒度不大于4毫米。
(5)磨细:将粗骨泥,过胶体磨,制备成细骨泥,要求粒度达到800目,稠度适中,手感细腻,入口无粗糙感。
三、鸡骨泥火腿肠的生产工艺
1、工艺流程
原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存
2、操作要点
(1)解冻:选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉,用不锈钢盆盛装,置于解冻室,自然解冻24小时,解冻温度不超过4℃。
(2)选修:解冻后的猪肉,去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。
(3)绞制:将选修的猪肉用绞肉机绞碎,绞肉机篦子的直径为16~20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。
(4)搅拌腌制:把绞制的肉放于搅拌机中,加入食盐、聚磷酸盐、异VC钠、亚硝酸钠和各种调味料,搅拌10分钟,置于腌制间腌制,温度控制在2℃~6℃,腌制48小时。
(5)斩拌:用冰水将搅拌机降温至10℃,排掉水,投入腌制好的肉馅,斩拌2分钟,加入鸡骨泥斩拌5分钟,再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料,斩拌3分钟,加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速,斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀,粘度适中。
(6)灌肠:采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中,并用铝线结扎,规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中,不要装得过紧或过松。
(7)熟制杀菌:灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌,一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中,然后推入杀菌锅内,封盖,开始杀菌。杀菌公式:20分钟—20分钟—20分钟/121℃。降温时,既要使火腿肠尽快降温,又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。
四、产品质量标准
1、感官指标
肠衣表面光滑、干燥、完整,肠体富有弹性,肉质、色泽均匀,切面呈淡粉色。入口有鸡汤鲜味,后味有浓郁的骨香。
2、理化指标
蛋白质≥10%;淀粉≤10%;食盐≤2.6%;亚硝酸盐≤30毫克/千克,水分≤75%。
3、微生物指标
细菌总数<30000个/克;大肠菌数≤40个/100克;致病菌不得检出
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龙虾火腿肠的加工
龙虾,又名淡水螯虾,是一种珍贵的水产经济动物,肉味鲜美,风味独特,蛋白质含量高,脂肪含量低,且脂肪大多是由人体所必需的不饱和脂肪酸组成,易被人体消化吸收,尤其钙、磷、铁质含量丰富,是营养价值较......余下全文>>
火腿肠制造过程 ?
火腿肠制造过程:一般是利用鸡肉,猪肉,牛肉等加入蛋白,淀粉,水,香料香精等添加剂一同滚揉或斩拌后灌装结扎(肠衣采用PVDC肠衣,不可食用,俗称塑料肠衣)高温高压杀菌而成的肉制品
火腿肠的制作过程恶心视频是真的吗 ?
我以前在食品公司上过班,火腿肠的制作全程我们都了解而且天天都看得见,我们也会吃自己做的产品(产品含火腿肠、火腿、热狗、烤肠等中西肉制品),那你觉得会有你看见的那么恶心么!(当然我也不是那种特别重口味的人,呵呵)。
所以这个得分情况,有的小作坊小厂子肯定在质量和卫生方面做得差,但是不能一棍子全部打死啊!所以在这里我建议你如果要消费这类产品,请一定选择大品牌大企业的产品,不要去选择那种无生产日期、无生产企业、无质量许可认证等等的产品,只有在选择的时候擦亮自己的眼睛,质量保证还是能满足的(当然我们不能抓着双汇的瘦肉精不放,毕竟作为一个大企业,难道他想步三鹿奶粉的后尘?)
火腿肠的制作过程恶心是真的吗 ?
当然是了,你看
4日晚6时许,刘先生到小区附近的一家超市购物。在火腿肠的货架前,刘先生拿了两根双汇火腿QQ肠放在购物筐内,尔后看到旁边还有双汇王中王火腿肠,就想也拿两根。然而令他想不到的是,放火腿肠的箱子里,有大量蛆虫在火腿肠上面爬来爬去,他小心翼翼地把上面的火腿肠扒开,结果看到箱底的蛆虫更多。 “当时我恶心坏了,赶紧把已经拿到购物篮内的两根QQ肠也倒了出来,这样的火腿肠怎么能吃?”随后,刘先生打电话向商报反映。他认为箱子内出现这么多蛆虫,至少说明超市对食品安全的管理非常疏忽大意,希望记者去现场暗访。 生产日期是“2011年10月19日” 14日晚,接到刘先生反映后,记者立即来到这家超市。在工作人员的指引下,记者找到了超市摆放火腿肠的货架,在靠近下方的第二层货架上,记者看到一箱已拆箱的双汇王中王火腿肠。记者刚想伸手取一根火腿肠,就发现火腿肠的肠衣上有很多乳白色的蛆虫。随后,记者到销售散装食品的货柜边,拿了一个保鲜袋套在手上,把箱子上面的火腿肠扒开,结果看到箱子下面的蛆虫不计其数。 记者注意到,这箱双汇王中王火腿肠的生产日期为“2011年10月19日”,生产厂家为“双汇集团广东双汇食品有限公司”(地址:广东清远清新县107国道清新路)。 发现破损火腿肠店长承认管理疏忽 为了不影响超市的正常经营,记者找到了该超市店长谢女士,并带其到火腿肠货架前。 随后,谢女士将那箱长有白蛆的双汇王中王火腿肠搬到该店办公区内。 谢女士称这箱火腿肠出现长蛆的情况,很有可能是肠衣出现破损导致变质,然后才会长蛆。果真,谢女士从箱内找到一根断裂的火腿肠。“这是我们管理上的疏忽,没有检查到。”谢女士称,这箱火腿肠是14日放到货架的,长蛆的火腿肠将立即下架。 16日下午,该超市相关负责人致电记者,称“这都是双汇公司的问题,之前也有过类似情况。”目前,超市各分店已将同一批次的双汇王中王火腿肠全部下架。
火腿肠的制作过程是不是很恶心? ?
是
火腿的制作工艺?? ?
浙江“金华火腿”选用新鲜钎腿用盐和各种佐料腌制加工而成的。火腿的品种按生产季节有“春腿”和“冬腿”之分。冬腿是在冬季腌制的,这时天气寒冷,产品不易变质故加工中用盐较少,胯出的火腿味淡而鲜美,春腿是在春暖时腌制的,这时天气逐渐转热,为防火腿变质,制时用盐较多,盐中还拌入硝石,因煤春味咸而不够鲜美,从每年“霜降”到“清明”之间是制作火腿的黄金时期。
1、选料:选用毛重为120—140斤的猪,取其皮薄骨细瘦肉多肥肉少的新鲜后腿投料重为9.5—丹1斤,皮厚2毫米左右的为宜(每个腿重量以5公斤左右,大小适中)。
2、修腿:用刮刀刮掉表皮的残毛及污物后,用刮骨刀削平耻骨,修整坐骨,除去尼椎和脊骨,使肌肉外露,再剔出过多的油脂,挤掉在磕头脉的淤血,使猪腿成为整齐的柳(竹)叶形。
3、腌制:用盐和硝石进行腌制。以10斤鲜腿为准。
(1)第一次上盐(要顺盐中掺入10%的硝石):在肉面上薄薄地撒上一层盐(每腿约2两),以排出水分和淤血。上完盐将腿整齐地堆叠12—14层,可叠在大桶中,天冷时可堆得高些。两层之间隔以竹片,最上层用麻袋遮盖后压上重物。
(2)第二镒上盐(盐中可掺入的硝石增至20%),第一次上盐的两、三天后,进行翻腿并同时进行第二次上盐,每腿上盐量为5两左右。上盐前再次挤除淤血,气温高时还可在三笺头上撒些硝酸钾,上完盐将腿整齐堆叠。三笺头是火腿表面肌肉最厚的三个部分,因此应注意加重这些部位的敷盐量,最后,每隔三天翻一次腿。
(3)复三盐:在第二次上盐的1—2周内进行,用盐量每腿2—3两,复盐时要注意检查三笺头的多余盐多少和腿质软硬程度。
(4)复四盐:复三盐后第7天进行,在三笺头盐已大部分溶化时,可再撒盐1.5丙左右,并抹去腿皮上的粘盐。复五、复六盐中间也是隔7天,检查敷盐溶化程度和上下倒堆调节温度。一般地说,制春腿复盐的间隔天数要少一些,制冬腿复盐的间隔时间可稍长些。
4、洗晒及整形:最后通牒一次复盐腌制半个月后,根据加工猪腿的大小和咸淡确定洗泡的时间,一般是用冷水将肉面朝下全腿浸泡2至6个小时,浸泡过的腿用清水洗刷干净后,晾晒风干约8个小时即可整形。整形的方法,一是两手从腿的两侧往腿心部用力挤压,使腿心饱满成橄榄状;二是用木棒和校骨凳使小腿正直整齐,至漆踝无皱纹为止;三是将脚扑加工成镰刀状后再曝晒,待腿皮呈黄或淡黄色,内外坚实,表皮油润,皮下脂肪洁白,肌肉紫色时即可结束曝晒。整形需连续2—3天。
5、挂晒及发酵:为达到足够的干燥和色味香更为完善,将腿逐个挂在木架上,相距7—8厘米,进行挂晒和发酵,一般挂晒四、五天,然后贮藏发酵2—3个月,根据干燥程度,逐个落架即为成品。此时,应注意挂处的通风效果。
成品特点:风味特殊,香气浓郁,精多肥少,腿心丰满,形似柳(竹)叶,红润似火,色味香形俱佳。
火腿以颜色鲜红,气味芳香的为上等品,质量稍差的呈暗红色,味咸而不香,甚至有油脂味。要鉴别火腿的质量可采用如下方法:
用一片竹签插地量支完整的火腿中,然后抽出竹签嗅一嗅。新制成的火腿应是无味的,如果新腿有味或异味,就不能久存。新腿过了夏季才有香,这时发吸臭味则已变质
双汇火腿肠制作过程视频 - 百度 ?
这种生产线上的东西一般不对外公开的
火腿肠的制作方法 ?
一.原料 猪瘦肉:9斤 肥膘:1斤 朔料肠衣:5米
配料 1.复合宝(A型):0.1斤 2.盐:0.2斤 3.糖:0.1斤 4.I+G:适量
5.玉米淀粉:0.65斤 6.变性淀粉:0.65斤 7.大豆分离蛋白:0.3斤 8.护色素:0.03斤
9.水:4.5斤 10.蛋白胶:0.05斤 11.圆葱:1斤 12.香精:0.02斤 13.红曲红:适量
14.增脆剂:0.05斤 15.肉宝王:0.03斤 16.加香乙基麦芽粉:适量
二.制作过程
1.把精肉剔掉脂肪和韧带切成二厘米左右菱形五斤肉丁,其余剔下来的精肉,肥膘和圆葱一起绞碎,混和后加入一斤水,抓拌打水。再把所有配料和三斤水和匀,倒入肉馅中抓拌成糊状,淹制四小时.
2.将朔料肠衣一端套入灌肠机(或大漏斗)灌制,灌制要饱满,有气泡的地方用针放气,每200MM一根,两头打扣.
3.凉水下锅,开锅后小火煮制20分钟即熟.
请问有知道火腿肠的生产过程吗?要很详细的那种! ?
1、工艺流程 原料冻猪肉→解冻→选修→绞制→搅拌腌制→斩拌→灌肠→熟制杀菌→冷却→成品→检验→贴标→入库保存 2、操作要点 (1)解冻:选用符合国家卫生标准的猪瘦肉或后腿肉,用不锈钢盆盛装,置于解冻室,自然解冻24小时,解冻温度不超过4℃。 (2)选修:解冻后的猪肉,去除残留的皮、碎骨、淋巴和结缔组织。 (3)绞制:将选修的猪肉用绞肉机绞碎,绞肉机篦子的直径为16~20毫米。绞肉时控制肉温不高于10℃。 (4)搅拌腌制:把绞制的肉放于搅拌机中,加入食盐、聚磷酸盐、异VC钠、亚硝酸钠和各种调味料,搅拌10分钟,置于腌制间腌制,温度控制在2℃~6℃,腌制48小时。 (5)斩拌:用冰水将搅拌机降温至10℃,排掉水,投入腌制好的肉馅,斩拌2分钟,加入鸡骨泥斩拌5分钟,再加入预溶的卡拉胶、适量冰片、糖和调味料,斩拌3分钟,加入淀粉、大豆蛋白继续斩拌5分钟。斩拌时应先低速再高速,斩拌过程中应控制温度不超过10℃。斩拌好的肉馅应色泽均匀,粘度适中。 (6)灌肠:采用连续真空灌肠结扎机将斩拌好的肉馅灌入红色PVDC肠衣中,并用铝线结扎,规格为75克。灌制的肉馅要胀度适中,不要装得过紧或过松。 (7)熟制杀菌:灌制好的火腿肠要尽快进行熟制杀菌,一般不要超过半小时。将包装完好的火腿肠分层放入杀菌篮中,然后推入杀菌锅内,封盖,开始杀菌。杀菌公式:20分钟—20分钟—20分钟/121℃。降温时,既要使火腿肠尽快降温,又要防止降温过快而使火腿肠内外压力不平衡肠衣胀破。
正宗自制火腿肠制作视频,自制火腿肠怎么做视频教程 ?
自制火腿肠的做法
1.
准备大约50厘米长的猪肠衣,将肠衣清洗干净,放在清水里浸泡备用。
2.
400克猪肉馅。
3.
将肉馅放进搅拌机里,搅拌成肉泥。(用刀剁碎也可以)
4.
肉泥要搅拌成这种细腻的程度。
5.
葱姜切末,放进肉馅里拌匀。
6.
加入盐、白糖、十三香、胡椒粉,再加一点红曲米粉。(红曲粉是调色用的,没有也可不放)
7.
将玉米淀粉和少量水调成糊。
8.
把淀粉糊分次倒进肉泥里,倒一点用手抓匀再倒。
9.
倒完淀粉糊,反复将肉泥抓匀至细腻润滑。
10.
将肠衣套在漏斗上,一点一点灌进肉泥。
11.
灌肠时尽量把肉泥填的紧密一些,边灌边把肠衣捋顺一下,力气不要太大,别把肠衣撑破了哦,灌完后两边用绳子扎上就行了。(建议一次不要灌太长,分成小段比较好操作)
12.
400克肉馅灌了两根20厘米的肠,灌好后放进蒸锅蒸半个小时即可。火腿肠做好后可以直接切片吃,也可以和蔬菜一起炒或者做汤也行。