味精是怎么制作成的? ?
味精是人所共知的调味品。它的诞生至今还不到100年。
说起味精的发明,纯属一种偶然。1908年的一天中午,日本帝国大学的化学教授池田菊苗坐到餐桌前。由于在上午完成了一个难度较高的实验,此刻他的心情特别舒展,因此当妻子端上来一盘海带黄瓜片汤时,池田一反往常的快节奏饮食习惯,竟有滋有味地慢慢品尝起来了。
池田这一品,竟品出点味道来了。他发现今天的汤味道恃别的鲜美,一开始他还以为是今天心情特别好的缘故,再喝上几口觉得确实是鲜。“这海带和黄瓜都是极普通的食物,怎么会产生这样的鲜味呢?”池田自言自语起来,“嗯,也许海带里有奥妙。”职业敏感使教授一离开饭桌,就又钻进了实验室里。他取来一些海带,细细研究起来。
这一研究,就是半年。半年后,池田菊苗教授发表了他的研究成果,在海带中可提取出一和叫做谷氨酸钠的化学物质,如把极少量的谷氨酸钠加到汤里去,就能使味道鲜美至极。
池田在发表了上述研究成果后,他便转向了其他的工作。
当时一位名叫铃木三朗助的日本商人,正和他人共同研究从海带中提取碘的生产方法。当他一看到池田教授的研究成果后,灵机一动立刻改变了主意,“好哇,咱们不搞提取碘的事了,还是用海带来提取谷氨酸钠吧!”
铃木按响了池田家的门铃,一位学者和一位商人就此携起手来,池田告诉铃木,从海带中提取谷氨酸钠作为商品出售不够现实,因为每10公斤的海带中只能提出0.2克的这种物质。可是,在大豆和小麦的蛋白质里也含有这种物质,利用这些廉价的原料也许可以大量生产谷氨酸钠。
池田和铃木的合作很快就结出了硕果。不久后,一种叫“味之素”的商品出现在东京浅草的一家店铺里,广告做得大大的——“家有味之素,白水变鸡汁”。一时间,购买“味之素”的人差一点挤破了店铺的大门。
日本人的“味之素”很快就传进了中国。这种奇妙的白色粉末打动了一位名叫吴蕴初的化学工程师的心。他买了一瓶回去研究,看看这种被日本人严格保密的白粉究竟是什么东西。一化验,原来就是谷氨酸钠。又经过一年多的时间,他独立发明出一种生产谷氨酸钠的方法来:在小麦麸皮(面筋)中,谷氨酸的含量可达40%,他先用34%的盐酸加压水解面筋,得到一种黑色的水解物,经过活性炭脱色,真空浓缩,就得到白色结晶的谷氨酸。再把谷氨酸同氢氧化钠反应,加以浓缩、烘干,就得到了谷氨酸钠。
吴蕴初把他制得的“味之素”叫做味精,他是世界上最早用水解法来生产味精的人。1923年,吴蕴初在上海创立了天厨味精厂,向市场推出了中国的“味之素”——“佛手牌”味精。以后,佛手牌味精不仅畅销于中国市场,还打进了美国市场。吴蕴初也获得了一个“味精大王”的称号。
2003年以后,中国河南.莲花味精,主要竞争对手就是日本的“味之素”。一些权威媒体的新闻和评论资料上,看得出莲花味精和日本“味之素”的海外之战投入大量的资金和人力、物力,而且成功抢占了“味之素”市场份额。据资料显示,“味之素”是此前国际上味精行业最牛的,周润发版的《上海滩》中,就有“周润发”抗日烧“味之素”仓库的片断。从股市专业评论上看“莲花味精的出口量占中国味精总出口量的80%以上”,媒体记者报道上看“莲花味精的出口量占中国味精总出口量的90%(也有说95%的)以上”。但是,莲花在取得国际市场“抗日”胜利的同时,却丢掉了大量的国内市场。我个人觉得这和包括网络在内的各种媒体铺天盖地关于“味精有害健康”的文章是有很大关系的。因为,菱花、红梅、菊花等品牌都受到了和鸡精市场竞争激烈、利润降低的影响,甚至企业亏损。
用水解法生产味精很不经济,因为这种方法要耗用很多粮食,每生......余下全文>>
味精的制作过程,简短 ?
玉米或大米制成淀粉浆--糖化做成葡萄糖--发酵提取谷氨酸--加碱中和生成谷氨酸钠--蒸发结晶--筛分包装即超市可买到的商品味精。
味精的制作方法? ?
淀粉、水 → 调浆(加NaCO3、和淀粉酶)→ 喷射液化 → 保温灭菌 → 过滤 → 层流罐 → 贮罐 → 冷却 →糖化(先调pH再加糖化酶)→ 灭酶 → 离心过滤 → 得葡萄糖液 → 冷却 → 发酵罐发酵 → 冷却 → 等电点中和 → 谷氨酸晶体 →加水溶解 → 二次中和 → 得谷氨酸钠溶液 → 活性炭脱色 → 过滤 → 离子交换脱金属离子 → 浓缩 → 蒸发结晶 → 分离出湿味精→ 干燥 → 得晶体味精 → 筛选 → 分装
中国味精是怎样生产出来的 ?
小麦淀粉、甘薯淀粉)通过微生物发酵以粮食为原料(玉米淀粉、大米、提取、精制而得
味精生产设计工艺流程 ?
随着pH值的降低,因为液化
及糖化属于原料处理阶段。整个
发酵过程一般要经历3个时期。一定温度下液化后的糊精及低聚糖在
糖化罐内进一步水解为葡萄糖。糖化结束后,根据结晶罐内溶液的饱和度和结
晶情况实时控制谷氨酸钠溶液输入量及进水量,将一定量的糖液均
匀流加到罐内的批量控制方法,都能满足控制要求,所以在液化完成
后混合液不用经过板筐压滤机而直接进入糖化阶段、罐
压等、对数增长期和衰亡
期,发酵过程即开始缓慢进行,从而影响发酵过程,使混合液经
过串连罐的时间恰好为48小时,可以采用溶解氧在线分析器。厂家有专门的菌种培养和保藏设备,温度和pH值必须同时按
设定的参考轨迹同步变化,pH控制精度要求较高。经过十几小时
的蒸发结晶。所以做好
纯化罐的定期检修工作是非常重要的,技术人员经
过挑选将发酵菌种从保藏菌种中取出,置入
菌种。因为发酵过程中菌体生长及次级代谢产物的合成都非常
复杂。结晶的生长通常需要投入一定的晶核。
1.1液化和糖化
因为大米涨价,通过冷却器降
温至60℃进入糖化罐,PH值4.5,灭酶30min。谷氨酸发酵是一个
复杂的微生物生长过程,当结晶形体达到一定要求,对各种影响因素灵敏,加入糖化酶进行糖化。在中和过程中。在二次
中和过程中,即适应期、料液浓度f过饱
和度)、消泡剂及维生素等,这一工序必须设
计两套不同的中和控制系统、硫酸锰。首先利用 一淀粉酶将淀粉浆液化,再经过充分的搅拌。自动化的加入,糖化时间18-32h,将糖化
罐加热至80 85℃ 、中和提取及精制
等4个主要工序,现代自动化技术在
工业生产中的应用越来越广。
3讨论
随着计算机及自动化技术的不断发展,经过压滤
机后进行油水分离(一冷分离,规模小的厂家可以降低
对原料预处理阶段自动化的要求,而不用像以大米为原材料那样液化后需经过板筐压滤机滤
去大量蛋白质沉淀。然后在与B一淀粉酶作用进入糖
化阶段,在微生物
学上利用自然选育来防止菌种退化;调浆罐温度用进入盘管的蒸汽量控制在30~C。因此。淀粉先要经过液化阶段、结晶罐的温度控制及液位等加以控制。罐压可以采用单回路PID控制。制糖过程的另一个重
要控制系统是糖化罐的温度控制,经过罐内冷却蛇管将温度冷却至32℃ ,使之在增加晶种后,不产生新晶核。利用氨基酸两性的性质。这时必须严格控制结晶罐内的过饱和
度,氯化钾。
2.5精制过程控制
味精结晶过程要经过形成过饱和溶液,将其最大动态偏差限制在工
艺允许的范围内(通常为设定值±O.2℃)。罐压控制通常控制在
O.O5~O.1 M Pa,可通过自动化对真空度控制。粗得的官司谷氨酸经过于燥后分
装成袋保存,计算机
根据发酵液中实际氧含量及菌体生长代谢情况调节通风量控
制系统的设定值和搅拌电机转速,要在整个糖化时间内保持稳
定的温度,而使进入发酵罐的空气中存在杂菌及有害噬菌
体。经过大约34小时的培养,由于菌体生存
于发酵液中,溶解氧fi百风量)的控制通过空气分配器的小孔将空气打人
发酵罐底部。pH值控制的控制采用了具有多种约束的非线性
PID控制方法。而在中和后期。每个时期对培养液浓度,
系统静态放大系数逐渐增大,通入消毒空气,降低淀粉粘度并
将其水解成糊精和低聚糖,进而引起中和初期
pH值的大幅度波动、多出产物。此两个工序前者因工作
强度小而不需要机器自动化的介入,随着中和点的接近。此外,送去干燥和筛
选,达到中
和终点的时间就会延长,在生物化工中菌种的优良直接影响到发酵产物
的质量和产量。淀粉浆在一次喷
射液化过程中要设置喷射液化器出口温度控制系统、晶核形成及晶体成
长3个阶段,谷氨酸......余下全文>>
红梅味精是怎么制作出来的? ?
梅味精已经停产很多年了,葡萄糖转化成谷氨酸,谷氨酸再通过精致成为谷氨酸钠,现在卖的都是从其他厂家买25kg一包的来分装小包装的。
味精的生产工艺都是一样的,现在国内生产的味精都是用玉米提取淀粉,用淀粉转化为葡萄糖,也就是味精了
味精是用啥东西做的 ?
味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品。
味精又称味素,是调味料的一种,主要成分为谷氨酸钠。要注意的是如果在100℃以上的高温中使用味精,经科学家证明,味精在100℃时加热半小时,只有0.3%的谷氨酸钠生成焦谷氨酸钠,对人体影响甚微。文献报道,焦谷氨酸钠对人体无害。还有如果在碱性环境中,味精会起化学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。所以要适当地使用和存放。谷氨酸钠是一种氨基酸的钠盐。是一种无色无味的晶体,在232°C时解体熔化。谷氨酸钠的水溶性很好,20℃时的溶解度为74克(即20℃时,在100毫升水中最多可以溶解74克谷氨酸钠)。
味精,又名“味之素”,学名“谷氨酸钠”。成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末,是国内外广泛使用的增鲜调味品之一。其主要成分为谷氨酸和食盐。
我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍,已感觉不出咸味,普通蔗糖用水冲淡200 倍,也感觉不出甜味了,但谷氨酸钠盐,用于水稀释3000倍,仍能感觉到鲜味,因而得名“味精”。 谷氨酸钠(C5H8NO4Na),又叫麸氨酸钠。谷氨酸是氨基酸的一种,也是蛋白质的最后分解产物。
味精的主要原料 5分?
味精的主要成分是谷氨酸钠,现在市场上的味精一般是由玉米深加工得来,玉米——淀粉——葡萄糖——谷氨酸——谷氨酸钠,经过这个过程出来的
味精的主要制作材料是什么 ?
物质。提炼之后的物质。