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果酱生产工艺流程 果酱生产线

番茄酱生产工艺流程 ?

我知道的番茄酱的做法如下:
清洗→去皮→去籽→粉碎→脱水→装罐→灭菌处理→抽真空→封罐。
不知道是否对您有帮助?

哪位大神能详细说明一下草莓酱的生产工艺流程是什么? ?

工艺流程:原料选择→洗涤→去把去萼片→配料→加热浓缩→装罐与密封→杀菌及冷却→成品。
  1.原料选择:应选含果胶及果酸丰富,芳香味浓的品种。果实八、九成熟,果面呈红色或淡红色。
  2.洗涤:将草莓倒入清水中浸泡3-5分钟,分装于筐中,再放入流动的水中或通入压缩空气的水槽中淘洗泥沙,除去污物等杂质。
  去把去萼片:逐个拧去蒂把,去净萼片,捞出杂物及霉烂果。
  3.配料:草莓300公斤,75%糖液412公斤,柠檬酸714克,(山梨酸240克)
  4.加热浓缩:
  常压浓缩:将草莓倒入夹层锅中,并加入1/2的糖液,加热使其充分软化,搅拌后,在加入余下的糖液,继续加热浓缩至可溶性固形物66.5-67%出锅(SS60%时加入柠檬酸等)(蒸汽压力0.25-0.3Mpa,即2.5-3kg/cm2)
  真空浓缩:将草莓与糖液抽入真空罐内,控制真空度0.04-0.05Mpa,加热软化5-10分钟,然后将真空度提高到0.08Mpa,浓缩至可溶性固形物60-63%,加入已溶化好的柠檬酸等,继续浓缩至浆液浓度67-68%,关闭真空泵,破除真空,提高蒸汽压力至2.5kg/cm2,继续加热,至浆温98℃,停止加热,出锅。
  5.装罐与密封:果酱趁热装入已消毒的罐中,每锅果酱需在20分钟内装完,密封时温度不低于85℃。
  6.杀菌、冷却:封盖后立即投入沸水中杀菌5-10分钟,水冷却至35-40℃,擦干罐体。
  7.质量要求:色泽呈红色或红褐色,有光泽,均匀一致,味微酸,无焦糊味及其它异味,酱体胶粘状,可保留部分果块,总糖量不低于57%(以转化糖计),可溶性固形物达到65%(以折光计)。

关于果酱的制作? ?

1.原料处理:加工果酱的水果很多,如苹果、山楂、草莓、猕猴桃、柑桔等等,均可作为原料。水果要求成熟度高,果胶和果酸含量较高。将选定的水果品种,剔除腐烂劣果,去核、去皮、切片,置于柠檬酸水溶液或食盐水等中浸泡护色。对于不易清洗的水果,如草莓一类,可剪去枝叶,放入水槽内,用流动水冲泡5分钟,再洗净,并去掉蒂把、花萼。

2.软化打浆:为使果肉能够制成柔软泥状的果酱,必须经过加热软化。可采用蒸汽夹层锅煮制。果块入锅并加入果量一倍的水,加热煮软。由于各种果质不同,成熟度有别,煮制时间应灵活掌握,一般不超过10分钟,以果块能打成泥状为准。加热软化后,进入打浆工序。将果块放入桶内,添加产品总量0.03~0.04%的“健鹰牌护色剂—A型”,强力搅拌使之糊烂,过筛。有条件的可购置打浆机打烂果块。过筛两次(第二次过筛用0.8毫米孔径的筛板)。打浆要求达到果浆柔软均匀,无粒状,无杂质,色泽纯的标准。

3.加糖浓缩:果浆的含糖量要求达到65%以上,酸度相当于含柠檬酸0.7%。制作果酱时需进行浓缩,浓缩方法常用蒸汽夹层锅,加热蒸汽压力保持在1.0~1.5公斤/ 厘米2,并不断搅拌以防结焦。浓缩到含糖量达到65%以上后,拌入用水溶解好的“健鹰牌果酱稳定剂”。再经适当搅拌加热,加入防腐剂,混匀后补酸调整风味,搅拌均匀即可。

4.灌封杀菌:果酱出锅后,应立即趁热装罐,装入罐后的温度不得低于85℃。封罐后放在100℃的沸水或蒸汽中蒸煮20分钟左右进行杀菌,然后分级冷却,擦干罐身。
果酱的一个重要评定指标就是其涂抹性能:要能用刀刮起,果酱不会从刀上很快流下,又可在面包等食品上均匀涂抹开来。一般果浆即使经过浓缩也是流体,不能凝结起来。所以必须加入一定量的“果酱稳定剂”,以达到上述要求及使之拥有良好的口感。

近来市场较流行的“不冻果酱”,用于做冰棒、雪糕、冰淇淋等的夹心,口感柔软,很受欢迎。其制作工艺简单,成本低,效益高。只需将“健鹰牌不冻果酱粉”撒入冷水,加热微沸约10分钟充分溶化后,加入浓缩果浆中,再经调色、调酸、冷却,即可灌注制成不冻果酱。不冻果酱克服了传统果酱在低温下易被冻结成冰块的缺点,使得冷饮加工厂可以用它制作出口感柔软、无冰渣、入口慢慢化开的各种口味的冷饮夹心制品。

菠萝果酱

  菠萝果酱可以利用制作菠萝果脯所沥出来的糖液作为原料进行制作。

  1?原料选择及处理:与菠萝果脯制作相同。

  2?糖渍、渗糖:与菠萝果脯制作相同。

  3?菠萝糖液加果胶,调糖酸度:用手持糖度仪测量经糖渍后的果液,通过计算,加入白砂糖,使糖液固形物含量达到60%~65%,并加1倍经净化的饮用水、1%~5%的果胶、0.3%的柠檬酸、0.05%的山梨酸钾,搅拌均匀。

  4?煮制,装瓶,杀菌,包装:将上述调配好的果液倒入不锈钢锅里一边搅拌一边加热,直至煮沸后,装瓶,最后放入高温灭菌锅里,用120℃的温度杀菌15分钟,冷却后入库,即成菠萝果酱。

果酱的熬制方法? ?

果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后,用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质,也叫果子酱。制作果酱是长时间保存水果的一种方法。主要用来涂抹于面包或吐司上食用。不论草莓、蓝莓、葡萄、玫瑰等小型果实,或李、橙、苹果、桃等大型果实切小后,同样可制成果酱,不过调制同一时间通常只使用一种果实。无糖果酱、平价果酱或特别果酱(如:榴莲、菠萝),便会使用胶体。果酱常使用的胶体包括:果胶、豆胶及三仙胶。
  苹果酱
  做法一
  【原料】:苹果200克,砂糖60克(砂糖量控制在去皮和芯以后的苹果的三分之一左右),盐水适量,柠檬一个。
  【做法】:
  1.苹果削皮去芯,切成小块,浸于盐水中约15分钟。
  2.放入锅中,撒砂糖的一半于苹果上,加少量的水,以中火煮,去浮沫。
  3.煮至苹果呈透明色,并溢出甜甜的香味时,拌入余下的砂糖,调整甜味,同时加入柠檬汁。
  4.将苹果压成泥,煮果酱显出光泽,呈浓稠状时,即可装入用热水消毒过的广口瓶子中(趁热装瓶)并倒置。
  【贴士】:最好挑选稍稍嫌酸的苹果作原料。若苹果不带酸味,可适当加入柠檬汁以增加酸味。
  做法二
  原料:草莓750克,苹果500克,白糖1000克,明胶6克,草莓香精2滴,水适量。  【制作】:
  1.将草莓和苹果用清水洗净,苹果削皮,切半、去核,再用 捣碎机或菜刀将草莓、苹果搅碎成泥。
  2.把碎草莓、苹果和水一同倒入锅内,略加搅拌,待其混匀后,用旺火煮沸5分钟左右,再放白糖,用力搅动至糖溶,然后改用文火煮8-10分钟,并经常搅动果酱,防止糊锅。
  3.用少许清水将明胶浸泡煮溶,倒入果酱中,拌匀,继续煮10多分钟,见锅内果酱变浓稠,且气泡增大,即可离火,滴入香精,稍晾温,倒入容器中存放。
  草莓酱
  做法一
  【原料】:草莓200克,砂糖60克(砂糖量控制在草莓的三分之一左右),柠檬汁2大匙。
  【做法】:
  1.清洗草莓,去蒂,注意不可将草莓弄碎。
  2.撒砂糖的一半于草莓上,放置一段时间。
  3.果汁渗出后移于火上,用中火煮,去浮沫。
  4.添入柠檬汁,边试味边加入余下的砂糖,若不喜甜味,也可不加。
  【贴士】:草莓是最常见的果酱,制作时,以保持草莓的颗粒状更诱人食欲。选择以粒小带酸的草莓为佳。在火上煮的时间不可过长,否则果酱的色泽不佳。以中火过一下,去除水分即可。用木铲等搅拌时,注意不可捣碎草莓。也可使用微波炉,不必覆盖保鲜膜,放在“强”挡,加热8分钟。
  做法二
  【原料】:A.草莓600G柠檬汁半个 B.甜菊叶2G 水500ML C.麦芽糖300G
  【做法】:
  1.草莓洗净,去果蒂后沥干水分。
  2.将水放在锅中煮沸,加入甜菊叶续煮10分钟,至水剩一半量。
  3.捞除甜菊叶,再加入麦芽糖拌煮至溶化。
  4.加入草莓和柠檬汁,用小火煮,煮时要时常用勺子搅拌,以避免烧焦。
  5.在煮的过程中要经常将浮沫捞除。
  6.用小火慢慢煮到草莓软化,果粒变小,汁液变浓稠状即可熄火,装瓶放凉后冷藏保存

果酱的熬制方法? ?

制作果酱的程序:   果酱的制作程序大致可以分成以下4个步骤:原料清洗处理、糖煮、装罐、冷却后放入冰箱冷藏。原料清洗处理是将做果酱用的水果先清洗干净,并且去除掉不可食用的果皮、果核部分,再依据水果的特性来切细或打碎,让果粒更容易食用。   糖煮是制作过程中最重要的步骤,目的是要使糖入份充分渗入果肉中,并把水果中原有的水分蒸发掉,让水果浓缩变小,口感也会比较紧密扎实;加糖时最好能分次加入,这样水果与糖会融合的比较均匀。熬煮的过程中不能用大火,以免果肉变硬,糖分焦化粘锅,此外还必须用木勺持续地、慢慢地搅拌(如果快速随便翻搅,会产生不易消除的小气泡),一方面缩短熬煮的时间,另一方面也可以避免烧焦的现象。   当果酱熬成浓稠状时便可准备装瓶(可取1-2滴果酱滴入冷水中测试,若果酱不散开并且下沉时,即可装罐),必须注意的是,果酱要冷藏半天至一天才会完成凝胶,也就是说装罐时的粘稠度,并非成品的粘稠度,所以煮果酱时不要煮得太稠,以免成品太硬而影响口感。瓶子在使用前须先蒸煮杀菌,在锅子里加满水,把清洗过的玻璃瓶及盖子都放到锅中,等到水沸后再煮10分钟,就可以用夹子取出,待瓶中的水分完全蒸发后,便可装入果酱。   糖煮完成后,可将果酱连同锅子放到冷水中迅速降温,等到温度降至70-80度左右时就可以装罐了,装盛果酱时,应尽量装满并立即密封,这样才能确保果酱不被细菌污染,果酱装瓶封盖后,先倒置10-15分钟,让果酱的余温杀出可能附留在瓶盖上的微生物,以延长保存的期限。   当果酱冷却至50度以下便可放入冰箱冷藏,大约半天至一天后就可食用,原则上自制果酱可保存2周至一个月左右,但因不含防腐剂,所以开瓶后最好尽快吃完。取用果酱时,必须使用干燥且清洁的汤勺,不要让湿汤勺碰到整罐果酱,以免果酱受潮而发霉。

果酱的国家标准 ?

准编号、产品分类:GB/:现行标准简介。根据新标准:水果果酱,果酱分为、要求.1。本标准适用于符合3、检验方法以及标识标签要求.2定义的产品;T 22474-2008标准状态,蔬菜果酱和混合类果酱三大类:本标准规定了果酱的相关术语和定义.3

果酱的执行标准是什么 ?

这类所谓“果酱”果酱如果发现挖出来的时候跟果冻一样,使过量的水分凝结出现的现象。里面的果实原料很少。

这些增稠剂应该如果用的是食用的还算好。

变软一点或者变成“液态”,已经不能称为果酱,称为“果冻”啦,制成凝胶似的所谓果酱,说明原料果的用量很少,怕就怕用的是工业制革边角料生产出来的“增稠剂”。

现在的奸商用一点点果实原料加香精和大量水,是添加了特定香料和大量增稠剂后,只不过比果冻更硬一些,还是变成“果冻”,只需要稍稍升温就行,温度降下来

花生酱的工艺流程 ?

花生仁烘烤好后迅速出料,盐为0.5%)和0.05%的维生素E,混合均匀. 冷却。

花生酱的制作流程是这样的:把分离出的子叶放入磨中进行磨酱,保持40~60分钟,磨成精细滑爽的成品,花生仁冷却后再用去皮机去皮,第2次细磨,无焦糊现象。待整体结晶完成后。

3:花生仁→烘烤→冷却→去皮→过筛→拣去烂仁→初磨酱→精磨酱→均质化→装罐→冷冻→室温保存. 烘烤,第1次粗磨。

做法:

1。

5,在0℃左右的低温下静置冷冻:把花生烘烤加热到160℃. 磨酱,尽快摊晾或吹冷风冷却,把花生酱加热至60~70℃,那么做花生酱的流程太复杂和繁琐啦。

2,要求花生仁内外颜色一致:把花生酱装入罐中,过筛,但是如果不是批量生产,磨成中等细度、冷冻自己可以做花生酱:在搅拌罐里,使子叶与胚芽分离,就太浪费时间了. 均质化。

4。在第2次磨酱时加入糖或盐(糖为2%~3%、过筛, 只做一点点. 装罐,加入2%的单甘脂和1%~5%的大豆蛋白粉

工厂中辣椒酱的生产工艺 ?

,有色素.是不是食品级的 ,不能肯定啊.,防腐中国所有酱什么的,所以不要说现在的生产工艺了,曝光的数不胜数

果酱是谁发明的?哪个国家是最早开始做果酱的 ?

果酱的历史非常悠久,距现在1万年--1万5千年前的旧石器时代后期,在西班牙的洞穴里,发现了人类从蜂窝中掏取蜂蜜的事情,之后,又发现了把果实用土器煮的痕迹。作为人类生活智慧的积累,想象出了用蜂蜜来煮果实。可以说果酱是有史以来就伴随着人类的最古老保存食品吧。
公元前,王孙贵族的珍品
公元前320年左右,著名的亚历山大大王东征,攻打印度,把珍贵的砂糖带回了欧洲开始制作果酱。据说,王孙贵族们都非常珍视。之后,十字军远征东方(1096-1270年),带回了大量的砂糖,果酱才慢慢普及起来。

JAM的起源来自英国古代方言中的“CHAM”这个词。这个词现已废弃,它的意思是“咕唧咕唧的嚼”。现在,用英日词典查“JAM”也有“碾碎”“填满”的意思。观察看来, JAM不管是古代还是现在都有“好好咀嚼”和被“填满”的意思。
作为食品,果酱也继承了JAM本来的原意,把容易消化、美味和有充分营养的食物同时放入容器中。另外,“香橙果酱”的叫法最初起源于在葡萄牙制作果酱原料的榲桲果 (葡萄牙语中的木梨)以此为契机,后来都被称为香橙果酱。

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